
2026-09-22
为了稳定生产高品质的汽车零部件和橡塑制品,无锡源振丰科技有限公司在整个产品制造周期中不断完善生产体系,优化工艺流程。公司通过标准化、细致化的生产过程管理,全面提高产品精度和成品稳定性,严格的生产流程强化了公司在市场上的声誉。
据介绍,元振丰所有产品均遵循标准化生产流程:“原材料选择——模具调试——成型加工——精加工——连续检验出库”。在生产初期,公司严格挑选橡塑和金属原材料,把关材料的各项参数,从源头上不允许低品质原材料进入生产线。同时,根据产品规格,对模具和设备进行微调,校准生产参数,为产品的成型和精度控制提供统一的依据。生产中期主要以注塑、数控精密切割、精密磨削等工艺进行橡塑制品和金属件的加工;温度、压力、转速等关键生产参数实时控制,从而避免变形、毛刺、尺寸偏差等问题。
在生产的最后阶段,公司执行多项控制操作:目视检查、尺寸验证和性能测试;不合格品集中退回修改纠正。贯穿整个生产周期的标准化运作,使得元振丰的产品质量更加稳定,供应更加高效,为公司在精密汽车零部件制造领域的进一步纵深发展提供了有力保障。